گرینول سی ایم سی کو ڈرلنگ ایک ترمیم شدہ سیلولوز مشتق ہے جو ایک خصوصی دانے دار عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے . یہ باقاعدگی سے کروی ذرات (ذرہ سائز 0.3-1.2 ملی میٹر) کی شکل میں ہے اور اس کی ایک کثافت {0.6-0.8}}}}}.}}} 0.7-1.0.} ڈرلنگ گرینول سی ایم سی کے 10-6000 MPa ・ S اور ایک سالماتی متبادل ڈگری (DS) کی تیز رفتار گھلنشیلتا ، اینٹی کیچنگ اور اثر کے خلاف مزاحمت کے فوائد ہیں ، اور خاص طور پر عام طور پر آپریٹنگ ماحول جیسے آف شورور ڈرلنگ پلیٹ فارم اور صحرا ڈرللنگ رگس کے لئے مناسب ہے۔ گرینول سی ایم سی سی ایم سی کا ایک آئٹم بن جاتا ہے زیادہ سے زیادہ مقبول .
مرکزی درخواست
-
1. ڈرلنگ سیال سسٹم کی اصلاح میں استعمال ہونے والا گرینول سی ایم سی
- ڈرلنگ گرینول سی ایم سی میں تیزی سے گندگی پیدا ہوتی ہے:آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارمز کی گندگی کی تیاری میں ، ڈرلنگ گرینول سی ایم سی فلوڈائزڈ بیڈ بازی ٹکنالوجی کے ذریعے 5-10 منٹ کے اندر ایک یکساں کولائیڈ تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے پاؤڈر کی قسم . کے مقابلے میں 50 ٪ گندگی کی تیاری کے وقت کی بچت ہوتی ہے۔
- ڈرلنگ گرینول سی ایم سی میں اعلی درجہ حرارت اچھی طرح سے استحکام ہے:24 گھنٹوں کے لئے 120 ڈگری پر عمر رسیدہ گرینول سی ایم سی کی کھدائی کرنے کے بعد ، ویسکاسیٹی برقرار رکھنے کی شرح 85 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو گہری تشکیل کی شیل کی ہائیڈریشن اور توسیع کو روکتی ہے اور کیچڑ کے کیک کی پارگمیتا کو 40 ٪ {{. سے کم کرتی ہے {اعلی درجہ حرارت یا گہری اچھی طرح سے ڈرل میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- ڈرلنگ گرینول سی ایم سی میں اعلی کثافت کا نظام سپورٹ ہے:سوراخ کرنے والی دانے دار سی ایم سی حل 2 . 0g/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کثافت کے ساتھ وزن والے کیچڑ میں بارائٹ کو معطل کرسکتا ہے ، تلچھٹ کی شرح 0 . 5Cm/h سے کم یا اس کے برابر ہے۔ لہذا ، دانے دار آئٹم سی ایم سی پیچیدہ ارضیاتی ماحول میں استعمال ہوسکتا ہے۔
-
2. ڈرلنگ گرینول سی ایم سی تکمیل سیال اور ورک اوور سیال میں استعمال کیا جاتا ہے
- سوراخ کرنے والی دانے دار سی ایم سی کو ٹھوس سے پاک صفائی سیال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے:ڈرلنگ گرینول سی ایم سی میں فارمیٹ نمکین نمکین نمکین کی بہترین مطابقت ہے جس میں کم نقصان کی تکمیل سیال کی تشکیل ہوتی ہے جس میں 3ML (API معیار) سے کم یا اس کے برابر فلٹریشن نقصان ہوتا ہے .
- عارضی پلگنگ کے طور پر استعمال ہونے والی ڈرلنگ دانے دار سی ایم سی:فریکچر فارمیشنوں میں ، دانے دار سی ایم سی-جی اور کیلشیم کاربونیٹ ذرات مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ایک عارضی پلگنگ پرت تشکیل دی جاسکے جس میں 10MD {{2} than سے کم یا اس کے برابر کی پارگمیتا کے ساتھ ڈرلنگ کارکنوں کی مدد کے لئے اچھی طرح سے ڈرلنگ آسانی سے . کو ختم کیا جاسکے۔
-
3. ڈرلنگ گرینول سی ایم سی جو کیمیائی تیل کے سیلاب میں استعمال ہوتا ہے
- نمک مزاحم پولیمر سیلاب میں استعمال ہونے والی ڈرلنگ گرینول سی ایم سی:50 ، 000 ملیگرام/ایل کے معدنیات کے حامل ذخائر میں ، ڈرلنگ گرینول سی ایم سی حل کی ویسکاسیٹی برقرار رکھنے کی شرح پاؤڈر کی قسم کے مقابلے میں 25 ٪ زیادہ ہے ، اور سویپٹ حجم میں 15 فیصد اضافہ ہوا ہے ، لہذا پی سی ایچ وی کے سی ایم سی میں زیادہ تر بہتر کارکردگی ہے۔
- ڈرلنگ گرینول سی ایم سی جو پروفائل کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتا ہے:دانے دار سی ایم سی اعلی درجے کی پرت کو روکنے اور انجکشن کے دباؤ کو 3-5 MPa {{4} by کے ذریعہ بڑھانے کے لئے کراس سے منسلک ایجنٹ کے ساتھ ایک اعلی طاقت والی جیل تشکیل دیتا ہے ، اس کے ساتھ ، سیالوں سے تیل کی بازیابی کی شرح . میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے۔
-
4. سوراخ کرنے والی دانے دار سی ایم سی فریکچرنگ سیال میں استعمال ہوتا ہے
- گرینول سی ایم سی کی واسکاسیٹی میں اضافہ اور پروپینٹ لے جانے والے فنکشن کی سوراخ کرنا:دانے دار سی ایم سی تیزی سے ایک اعلی ویسکوسیٹی حل کی تشکیل کے ل quickly ، پروپینٹ (جیسے کوارٹج ریت) کے لئے فریکچر سیال کی معطلی کی صلاحیت کو بڑھانے کے ل quickly تیزی سے تحلیل کرسکتا ہے ، اور فریکچر . کی موثر توسیع کو یقینی بناتا ہے . اس کی درجہ حرارت کی مزاحمت (160 ڈگری) اور نمک کی مزاحمت اعلی درجہ حرارت یا اعلی معدنیات کی تشکیل کے ل suitable موزوں ہے۔.
- رگڑ میں کمی اور جیل بریکنگ کنٹرول کے طور پر استعمال ہونے والی ڈرلنگ گرینول سی ایم سی:ڈرینول گرینول سی ایم سی حل کی جیلنگ کی قابلیت فریکچرنگ سیال کی بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرسکتی ہے ، اور مذکورہ بالا کی بنیاد پر پمپ پریشر . کو بھی کم کرسکتی ہے ، اچھی طرح سے تعمیراتی کارکردگی .} اس دوران جیل توڑنے کے بعد باقیات کی مقدار کم ہوتی ہے (<10%), which reduces the blockage of the formation. This advantage is greatly good for the recovering of the geology.
فائدہ
پاؤڈر سی ایم سی کے مقابلے میں گرینول سی ایم سی کی کھدائی کرنے والی سی ایم سی سفید یا قدرے پیلے رنگ کے دانے دار ہیں . ، اس کی تحلیل کی شرح زیادہ قابو پانے کی ہے اور اس سے نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران دانے دار شکل زیادہ مستحکم ہے ، اور خاص طور پر اعلی درجہ حرارت میں اعلی درجہ حرارت ہے ، اور خاص طور پر اعلی درجہ حرارت میں مناسب ہے ، اور خاص طور پر استعمال کے لئے موزوں ہے ، اور یہ خاص طور پر استعمال کے لئے موزوں ہے۔
|
spec . |
دانے دار سی ایم سی-جی |
پاوڈر سی ایم سی-پی |
|
وقت کو تحلیل کریں (25 ڈگری) |
15 منٹ سے کم یا اس کے برابر |
40 منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
نمک استحکام |
35 ٪ NACL حل |
20 ٪ NACL حل |
|
دھول آلودگی |
کوئی دھول نہیں |
بہت زیادہ دھول |
|
روانی |
اچھا (آرام سے 30 ڈگری کا زاویہ) |
ناقص (آرام دہ 45 ڈگری کا زاویہ) |
|
نقل و حمل کا نقصان |
0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
3 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر |
تفصیلات
|
spec . |
معیار |
|
ظاہری شکل |
سفید یا زرد پاؤڈر |
|
نشاستے |
کوئی نہیں |
|
نمی |
10.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر |
|
ڈی ایس |
0.80-1.0 |
|
فلٹریشن نقصان (API) |
API کے معیار کے مطابق |
|
طہارت |
تکنیکی یا اعلی طہارت |
|
پی ایچ |
7.0-10.0 |
|
ویسکاسیٹی (600r/منٹ پڑھنا) |
کسٹمر کی ضرورت کے مطابق |
پیکنگ اور اسٹوریج
اسٹوریج:
1. دانے دار کاربوکسیمیتھیل سیلولوز کو ٹھنڈا ، خشک ، صاف ستھرا ماحول {. درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ . 70 ڈگری میں رکھنا چاہئے ، جس میں 80 ٪ {. سے کم یا اس کے برابر نسبتا hum نمی کے ساتھ ، نسبتا نمی کم ہے۔
اسٹوریج:
2. دواسازی اور فوڈ گریڈ کے لئے سی ایم سی کو زہریلا مادہ اور نقصان دہ مادے یا مادہ کے ساتھ ساتھ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران عجیب بو کے ساتھ نہیں رکھنا چاہئے .
اسٹوریج:
3. پیداوار کی تاریخ کے بعد سے ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت سوڈیم سی ایم سی کی حفاظت کی مدت صنعتی مصنوعات کے لئے 4 سال اور دواسازی اور فوڈ انڈسٹری میں سی ایم سی کے 2 سال سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
اسٹوریج:
4. انتہائی اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت سی ایم سی کو نقل و حمل کے دوران پانی اور پیکیج بیگ کو نقصان پہنچانے سے روکنا چاہئے .
پیکنگ:
پیئ اندرونی کے ساتھ 25 کلوگرام کرافٹ پیپر بیگ ، یا جیسا کہ کلائنٹ کی درخواست .
خلاصہ
فی الحال ، ڈرلنگ گرینول سی ایم سی بنیادی طور پر خصوصی منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے جیسے آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارم اور پولر ڈرلنگ رگوں کی وجہ سے اس کی تیز رفتار تحلیل کی شرح ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اچھ salt ے نمک کی مزاحمت {{0} oil تیل کے شعبوں کے لئے گرانولر سیلولوز کی مستقبل کی تکنیکی ترقی کی سمت میں شامل ہیں:
1. ذہین ردعمل کے ذرات: ڈرلنگ گرینول سی ایم سی کی بیرونی پرت کو پییچ رسپانس مواد سے لپیٹا جاتا ہے ، اور تیزابیت کی تشکیلوں کا سامنا کرتے وقت فلٹر نقصان کو کم کرنے والا خود بخود جاری ہوجاتا ہے۔
2. نینو کوٹنگ میں ترمیم: درجہ حرارت کی مزاحمت کو 150 ڈگری تک بہتر بنانے کے لئے گرینول سی ایم سی کی سوراخ کرنے والی سطح پر سیئو نینو پارٹیکلز بھری ہوئی ہیں۔
3. بائیوڈیگریڈ ایبل: نشاستے کو دانے دار بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور فضلہ کیچڑ کے میثاق جمہوریت کو 30 ٪ . سے کم کیا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈرلنگ گرینول سی ایم سی ، چین ڈرلنگ گرینول سی ایم سی مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
